立式多級(jí)離心泵注意事項(xiàng):
安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)安裝前應(yīng)檢查水泵基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、地腳螺栓位置及基礎(chǔ)表面的水平度。
(2)水泵就位后,應(yīng)調(diào)整保證進(jìn)出水接口法蘭盤平面的垂直度,進(jìn)出水短管上應(yīng)加支撐,不宜
使其進(jìn)出口法蘭盤承受過大壓力而斷裂。
(3)軸套密封填料當(dāng)采用石墨盤根時(shí),需從該處接出一軟管至附近水溝或排水地漏內(nèi)。
(4)運(yùn)行前應(yīng)重新加入鈣基潤滑油。
(5)安裝完畢進(jìn)行盤車,檢查有無碰殼及盤車過緊現(xiàn)象。
離心泵操作時(shí)注意事項(xiàng)如下:
一、離心泵開泵
1、聯(lián)系保全、電工、儀表工檢查設(shè)備是否正常。
2、手動(dòng)盤泵、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
3、打開泵冷卻水閥。
4、潤滑油位是否正常。
5、泵進(jìn)口所連接塔、釜液位是否正常,防止抽空。
6、開全進(jìn)口閥、打開泵體及進(jìn)口管排氣閥排凈氣體。
7、啟動(dòng)電機(jī),待壓力正常后,再開出口閥。
8、觀察壓力、電流是否在規(guī)定范圍。
9、低溫泵啟動(dòng)是要先開啟冷卻泵的管線,當(dāng)泵冷卻完全后方可啟動(dòng),運(yùn)行和備用泵冷卻管線均處于開啟狀態(tài)。
二、離心泵停泵
1、緩慢關(guān)閉泵出口閥,按停車電扭,將泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、關(guān)閉泵入口閥,根據(jù)實(shí)際情況需要,決定是否須將泵體壓力卸掉,溶液排凈
. 3、關(guān)閉冷卻水及高壓密封水(冬季應(yīng)使水管內(nèi)少量流水,以防凍結(jié))。
三、離心泵倒泵
1、按正常開車程序?qū)溆帽瞄_啟;
2、確定新開泵無問題后可進(jìn)行倒泵;
3、緩開備用泵出口閥,同時(shí)緩關(guān)原用泵出口閥;
4、調(diào)節(jié)新開泵出口閥直至所需流量,關(guān)閉原用泵出口閥;
5、確認(rèn)新泵無問題時(shí),停掉原用泵。
立式多級(jí)離心泵檢修注意事項(xiàng):
1、拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測量出平衡盤間隙,并做好記錄;
2、多級(jí)泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號(hào),以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò);
3、不便于做記號(hào)的小件(比如鍵)可與同級(jí)的葉輪或?qū)~(中段)等放在一起。
4、解體時(shí)可直觀感覺一下是否有不正常的零件,比如配合松動(dòng)等。
二、零件檢修:
1、目測各零件表面是否正常,各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等;
2、用量具實(shí)測關(guān)鍵配合部位公差是否合格;
3、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級(jí)間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi),磨損過大的需要更換;
4、檢查軸承是否完好;
5、所有密封圈、密封墊最好都換新的;三、回裝:1、先將轉(zhuǎn)子裝好,重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn);
2、按拆泵的相反順序回裝各零件,回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值,確保無誤;
3、裝平衡盤之前應(yīng)測量轉(zhuǎn)子總串量;
4、裝上平衡盤后,測量轉(zhuǎn)子半串量。
5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對(duì)照,應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。
6、均勻地緊好各主螺栓,注意應(yīng)對(duì)角進(jìn)行;
7、在軸上吸一塊百分表,旋轉(zhuǎn)軸對(duì)平衡盤進(jìn)行打表,允差按圖紙要求,一般不得超過0.06;
8、裝止推軸承時(shí)應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙,應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。
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